Flere almindelige måder at spinde garn på

Vortex spinding

Hvirvelspinding har lignende egenskaber som almindeligt ringgarn, men udsugningshastigheden er 20 gange højere end for almindelig ringspinding og 3 gange rotorspinding. Kvaliteten af hvirvelgarn er ikke så god som for almindeligt ringgarn, men når produktionen øges ved højere hastighed, er kvaliteten af hvirvelgarn tæt på kvaliteten af almindeligt ringgarn.

MVS hvirvelspindemaskine bruger to roterende dyser til at generere spiralformet gas, som bruges til at skubbe den fodrede splint rundt om den faste spindel for at generere twist og danne garn. Den ene ende af de løse fibre er snoet rundt om de overlappende fibre for at danne et ægte twist. Vortex garn ligner almindeligt ringgarn. Garnet er opdelt i to dele, nemlig den indre kerne og det ydre lag af garnet. Det ydre lag er pakket med fibre. Fibrene omgiver den indre garnkerne og danner et indpakket garn, hvilket gør garnet meget stærkt.

Hvirvelspindingssystemet er fuldautomatisk, hvilket eliminerer alle vridningselementerne i det roterende maskineri, hvilket er den største fordel ved hvirvelspindingsmaskinen, som kan reducere mange maskinvedligeholdelsesomkostninger, direkte fodre splinten produceret af tegningsrammen og annullere rovingprocessen. Der er dog et stort problem i hvirvelspinding, hvilket vil medføre spild af råmaterialer i spindeprocessen. Fibertab er ca. 5%. Selvom de fleste af de tabte fibre er korte fibre, vil det ikke påvirke forbedringen af garnkvaliteten.

Vortex spinding og rotor spinding har dannet en konkurrencesituation på markedet, især bomuld spindesystemet producerer medium-count kartet garn. Vortex spinding har en høj ydelse og er velegnet til fremstilling af fint tællegarn med høj styrke, og produktionsomkostningerne kan reduceres med halvdelen. Det kan bruges i den kæmmede uldspindingsindustri i fremtiden.

Solo Spinning

I modsætning til Solospun, som kan bruges direkte til vævning uden størrelse, er Solospun en anden forbedring af ringspindingsteknologien. Ud over Solospun-teknologien har overfladen på den nederste rulle mange Rillerne er installeret på spinderammen, og fiberbundterne udsendes til flere tynde trådriller forfra. Fibertovene, der passerer gennem disse riller, kombineres på et garn, og det syntetiske garn kombineres af en flerhed af enkeltgarn. Sammenlignet med Sero spinning har Sero spinning kun to riller. Fordelene ved Solo spinding er høj garnstyrke, god friktionsbestandighed og mindre hårdhed.

Soro spinding kan også behandles på kædestrikkemaskinen i stedet for dobbeltstrenge. Soro spindemekanismen er relativt enkel, og den er nem at installere og fjerne. En installatør kan installere 1.000 spindler af Soro spindeenheder inden for tre timer. Maskinen har mange funktioner og stærk tilpasningsevne. Soro-spindemekanismen kan fjernes, maskinen fortsætter med at køre inden for et minut, og Soro-spindingproduktionsomkostningerne er også lave. Rullerne kan udskiftes hver 6. måned. Kun rullerne på hele maskinen skal udskiftes, og intet værktøj.

Soro spinding har store økonomiske fordele i uld spinding, såsom en bred vifte af forarbejdning uldfibre; høj output og spindeeffektivitet; annullere vridningssystemet og udføre kombineret behandling; forbedre viklingsproduktionen og effektiviteten kan bruges så meget som muligt Grov uldfiber; korte produktionstider sammenlignet med tostrenget produktion.

Soro Spinning producerer fine count garn til vævning af lette stoffer, Soro Spinning garn kan bruges til at producere uldbeklædning af højere kvalitet og et bredere udvalg af uldprodukter.

kompakt spinding

Teknologien til kompakt roterende ringspindingsramme i ind- og udland er grundlæggende opdelt i to kategorier: den ene er den schweiziske Rieter com4-model, der bruger tårnet med huller i stedet for den forreste rulle for at opnå fiberernes samhørighed; Den anden type er, at Suessen-virksomheden bruger det specialformede undertrykssugerør og den perforerede læderrulle til at danne en samhørighedseffekt på fibrene. Det er Suessen. Princippet om de to slags sammenhængende kompakt spinding er det samme, men formen er forskellig, og hver har sine egne fordele og ulemper. I den værste uldspindingsindustri kan den kompakte ringspinderamme behandle og producere uldkæmmet kompakt garn og blandet garn med kemiske fibre. Sammenlignet med almindeligt worsted uld spindering garn øges produktionen med 10-30%.

Kompakt ringspinding har bedre garnegenskaber og struktur, mindre garnhåring, højt fiberudbytte, høj garnstyrke, garnoverfladeglans, glathed, jævnhed og vridningsjustering kan øge udbyttet og forbedre garnets blødhed, kompakt garn og stofudseende forbedres kraftigt. Ved vævning med kompakt ringgarn på luftstrålevæven øges skudindsættelseshastigheden, og stophastigheden reduceres med 50%. Stoffet er vævet af det kompakte ringgarn, som har et klart og skinnende udseende, fast hånd, mindre hårdhed og 50% reduktion i størrelse. %, og endnu vigtigere, den skadelige hårdhed på 3 mm og derover elimineres, og singeing kan også elimineres. Sammenlignet med almindeligt ringspundet garn reduceres slutbruddet af kompakt spundet ringspundet uld med 50%, og garnstyrken og den svage ring pr. kilometer kan reduceres. 20% reduktion, den gennemsnitlige slutbrudshastighed er mellem 4-60%, og forlængelsen af kompaktspundet ringspundet kæmmet uldgarn er 20% bedre end for almindeligt ringspundet garn. På grund af den gode struktur af kompakte spundet garn reduceres antallet af fibre i garnets tværsnit med 10%. Derfor kan grove og billige uldfibre bruges til at producere fine uldgarn. Reducer råmaterialeomkostningerne ved kæmmet uldgarn med 6-9 yuan pr. Kg.

Selvom der er mange fordele ved kompaktspundet ringspundet kæmmet uldgarn, er der også nogle problemer, der skal løses yderligere. For eksempel for kompakte ringspindingsmaskiner er prisen på maskinen for dyr, og investeringsomkostningerne pr. Spindel stiger med ca. 50%. Selvom Suessen ombygger FA506, FA507 og uldringspindemaskiner i mit land, skal ombygningsomkostningerne pr. spindel nå mere end RMB1500; vedligeholdelsen af undertrykssugehulssystemet er stort; undertrykssugehullet i Rieter com4 sugetumbler eller Suessen forklæde er let at blokere; levetiden for ringen og den rejsende er længere end for almindeligt ringspundet garn Maskinringrejsende er kort; stram ringspindende ramme spindende piecing problem skal også forbedres for at forbedre udseendet af kludoverfladen.